Пескоструйная камера MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы) – это компактное устройство для обработки различных материалов (металл, камень, стекло и т.д.) с помощью абразива под давлением. Особенно эффективна для удаления ржавчины, старой краски и лака как из ровных поверхностей, так и из углублений, пазов и других сложных форм. Объем камеры 330 л и фронтальная загрузка позволяют удобно работать с деталями среднего размера. Оборудование совместимо с разными типами абразивных материалов.
Камера оснащена вытяжной системой DC15 с фильтром циклонного типа, эффективно удаляющей пыль и легкий абразив внутри камеры, что улучшает видимость рабочей зоны и удобство работы. Для облегчения загрузки и выгрузки дверцы оборудованы газовыми упорами. Пескоструйный пистолет имеет 4 сменные керамические насадки с разными соплами, благодаря чему можно регулировать силу и направление абразивного потока. Такая камера пескоструйная имеет компактный размер, что позволяет удобно использовать ее в небольшом помещении.
Особенности пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передняя дверца)
Эжекторный тип
Объем камеры – 330 л
Фронтальная загрузка
Совместимость с разными типами абразивных материалов
Вытяжная система DC15 с фильтром циклонного типа
Резиновые уплотнители по периметру
Пескоструйный пистолет с 4 сменными насадками, имеющими разную форму сопла
Высококачественные резиновые перчатки
Оснащение дверцы газовыми упорами для облегчения загрузки-выгрузки
Удобное дренажное отверстие для замены абразива
Обзорное окно 58х27 см без слепых зон
LED-подсветка рабочей зоны
Компактная, прочная и устойчивая конструкция.
Комплектация пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)
Модель поставляется с системой вытяжки MAST DC15.
Технические данные:
Мощность двигателя экстракции – 1450 Вт
Производительность - 3 м³/мин
Напряжение - 230В/50Гц
Уровень шума - 85 дБ
Выходной диаметр - 52 мм
Размеры корпуса (высота х диаметр) - 560 х 244 мм
Размеры фильтра (высота x диаметр) - 310 х 170 мм
Размер упаковки – 595 x 300 x 305 мм
Вес нетто/брутто – 6,5/7,5 кг.
В комплект поставки входит все необходимое для работы (кроме компрессора и абразивного материала).
Принцип работы пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)
В пескоструйной камере MAST MSC350FD+DC15 соединение абразивного материала с воздушной струей в пистолете происходит по принципу эжекции (процесс смешивания двух любых сред, в котором одна среда, находясь под давлением, влияет на другую и захватывает ее в необходимом направлении).
Подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Соплодержатель имеет 2 сопла – воздушное и абразивное. Когда воздух подается по рукаву, между соплами появляется разрядка, в результате чего начинается подсос абразивной смеси. Это приводит к перемешиванию абразивного материала и его выталкиванию под давлением воздуха наружу. Под воздействием большой выталкивающей силы абразивные частицы сталкиваются с поверхностью и эффективно ее очищают.
Область использования пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)
Камеры эжекционного типа наиболее эффективны для обработки небольших площадей и небольших объемов работ. Также за счет меньшего давления подачи абразива они отлично подходят для деликатной обработки поверхностей:
Создание узоров
Матирование зеркал и стекла
Обработка тонких металлических и деревянных листов.
Частые вопросы
Больше интересной информации о пескоструйных камерах вы найдете в ответах на часто задаваемые вопросы.
Какие есть виды пескоструйных камер?
По принципу работы пескоструйные камеры делятся на 2 основных типа:
Напорные – для подачи абразива используют давление воздуха, обеспечивая высокую скорость очистки
Инжекторные (эжекторные) – работают по принципу вакуумного всасывания, менее мощные, но более экономичные.
Какие параметры сжатого воздуха важны для эффективной работы пескоструйной камеры?
Для эффективной работы пескоструйной камеры необходимо следить за следующими показателями:
Давление воздуха – зависит от особенностей обрабатываемого материала и типа обработки
Объем воздуха (м³/мин) – определяет производительность работы (важно иметь компрессор достаточной мощности)
Чистота воздуха – необходимо использовать вытяжные системы
Влажность – рекомендуется использовать осушитель для предотвращения слипания абразива.
Как влияет размер частиц абразива на качество пескоструйной обработки?
Размер абразивных частиц (градация абразива) оказывает существенное влияние на результат:
Мелкие частицы (<100 мкм) создают гладкую поверхность, подходят для очистки или сатинирования металлов
Средний размер (100-500 мкм) – оптимальный для удаления ржавчины, краски, окалины
Большие частицы (500 мкм) – обеспечивают агрессивную обработку, используются для глубокого текстурирования.
Неравномерный размер абразивных частиц может вызвать нестабильный поток и быстрее изнашивать сопло.
Какое давление воздуха оптимальное для пескоструйной обработки?
Требуемое давление воздуха зависит от типа обработки и особенностей материала:
2-4 Бар – для чувствительных поверхностей (стекло, дерево, тонкие металлы)
4-6 Бар – для стандартной очистки металла от ржавчины или краски
6-8 Бар – для трудных задач (толстый слой ржавчины, окалины, бетон).
Рекомендуется всегда начинать с более низкого давления во избежание повреждения материала.
Зачем нужен осушитель при пескоструйной обработке?
Осушитель используется для удаления из сжатого воздуха излишней влаги, которая может вызвать:
Залипание абразива в магистралях, что приводит к нестабильному потоку
Коррозию внутренних компонентов системы
Снижение эффективности очистки, так как влажный абразив обладает меньшей ударной силой.
